सल्फेट रोलर ग्रेन्युलेटर उपकरण कैल्शियम नाइट्रेट यौगिक उर्वरक बनाने उत्पादन लाइन

सल्फेट रोलर ग्रेन्युलेटर उपकरण कैल्शियम नाइट्रेट यौगिक उर्वरक बनाने उत्पादन लाइन

मिश्रित उर्वरकों की उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरणों के भाग शामिल हैंः मिश्रण उपकरण, दानेदार उपकरण, सुखाने के उपकरण, शीतलन उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण,प्रेरित ड्राफ्ट धूल हटाने के उपकरण, परिवहन उपकरण, वापसी सामग्री प्रसंस्करण उपकरण, साथ ही कच्चे माल के प्रसंस्करण उपकरण जो उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार जोड़े जा सकते हैं, एंटी-केकिंग पैकेजिंग उपकरण,और स्वचालित माप और पैकेजिंग उपकरणउत्पादन के पैमाने को 10000 टन, 20000 टन, 30000 टन, 50000 टन, 100000 टन और 300000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ विभिन्न विनिर्देशों में विभाजित किया गया है।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन से उत्पन्न उर्वरक उत्पादों में अच्छे भौतिक गुण होते हैं, जिसमें कणों का समान आकार होता है,और उनमें से 90% 2-4 मिमी के बीच कण आकार के कण हैं; कणों में उच्च शक्ति, अच्छी तरलता है, और परिवहन, भंडारण और स्टैकिंग के दौरान आसानी से टूट नहीं जाते हैं।

मिश्रित उर्वरकों के उत्पादन लाइन उत्पादों की विशेषताएं:
इस उपकरण में कम निवेश, तेज प्रभावकारिता और अच्छे आर्थिक लाभ हैं। पूरी उपकरण प्रक्रिया का लेआउट कॉम्पैक्ट, वैज्ञानिक रूप से उचित और तकनीकी रूप से उन्नत है।ऊर्जा की बचत और खपत में कमी, तीन अपशिष्टों का कोई निर्वहन नहीं, स्थिर संचालन, विश्वसनीय संचालन और सुविधाजनक रखरखाव। कच्चे माल की अनुकूलनशीलता,मिश्रित उर्वरकों जैसे विभिन्न कच्चे माल के दाने के लिए उपयुक्तयह विभिन्न प्रकार के मिश्रित उर्वरकों (ऑर्गेनिक उर्वरकों सहित, जैविक उर्वरकों सहित) की विभिन्न सांद्रता और प्रकार का उत्पादन कर सकता है।अकार्बनिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, चुंबकीय उर्वरक आदि) विशेष रूप से दुर्लभ पृथ्वी और अमोनियम कार्बोनेट श्रृंखला यौगिक उर्वरकों के दाने के लिए।

मिश्रित उर्वरक उपकरण की विशेषताएं:
1कच्चे पदार्थों की प्रयोज्यता और उनकी व्यापक प्रयोज्यता कच्चे फाइबर कार्बनिक अपशिष्ट के प्रत्यक्ष दाने के लिए लगभग 30% नमी के साथ,जैसे कि किण्वित पशुधन और पोल्ट्री खाद, चीनी कारखाने के फिल्टर कीचड़, शहरी कीचड़, कागज बनाने की कीचड़, डिस्टिलर के अनाज, पुआल, और पीट, शुद्ध कार्बनिक उर्वरक, कार्बनिक अकार्बनिक उर्वरक,और गोलाकार कणों के साथ जैव कार्बनिक उर्वरक.
2उच्च गेंद बनाने की दर और सूक्ष्मजीवों के जीवित रहने की दर: नई प्रक्रिया 90-95% से अधिक गेंद बनाने की दर प्राप्त कर सकती है।और कम तापमान और उच्च हवा सुखाने की तकनीक 90% से अधिक की सूक्ष्मजीवों के जीवित रहने की दर प्राप्त कर सकते हैं.
3प्रक्रिया का प्रवाह छोटा है और परिचालन लागत कम है। इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक कच्चे माल को सूखने और कुचलने जैसे पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।प्रक्रिया प्रवाह छोटा है और संचालन लागत कम है (यदि पारंपरिक दानेदार प्रक्रियाओं जैसे कि डिस्क या ड्रम का उपयोग किया जाता है), अर्गानिक कच्चे माल में लगभग 30% नमी होती है, जो कि किण्वन के बाद 13% से कम तक पकाया जाना चाहिए और 80 मैश या उससे अधिक तक कुचल दिया जाना चाहिए,और जैविक पदार्थों की मात्रा 30% से अधिक नहीं हो सकती है.